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全自動雙頭沾錫機(jī)，采用plc或者單片機(jī)控制，伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)提供動力，生產(chǎn)過程無需人工參與，生產(chǎn)，目前該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)每小時約4500pcs的線材裁剪、薄皮、雙端壓著沾錫，可自動檢測沾錫壓著品質(zhì)，精度極高。

全自動并線打沾錫機(jī)，采用plc或者單片機(jī)控制，伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)提供動力，生產(chǎn)過程無需人工參與，生產(chǎn)，目前該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)每小時約7000pcs的線材裁剪、11000pcs的沾錫壓著，期中3500pcs為并線壓沾錫，7500pcs為單線壓沾錫，可自動檢測沾錫壓著品質(zhì)，具有上述三種全自動沾錫機(jī)的功能，是目前上自動化程度極高的沾錫機(jī)之一。

刀座沒對齊

可能并不是刀片有問題，可能是刀座位置不對，導(dǎo)致每次切割線束，都是直接在損傷刀頭，這樣當(dāng)然是會很快就把刀頭搞的報廢的。這其實(shí)就是屬于全自動沾錫機(jī)調(diào)機(jī)沒做到位了。建議跟沾錫機(jī)廠家技術(shù)員好好學(xué)習(xí)全自動沾錫機(jī)怎么調(diào)機(jī)。

刀頭切到沾錫上

如果線束切割定位不準(zhǔn)，刀片切到沾錫上了，那么不僅刀頭容易壞，連生產(chǎn)出來的線束也是有問題的了。

總之，全自動雙頭沾錫機(jī)刀頭總壞，肯定是有某個原因的，其中刀頭質(zhì)量問題，刀座沒對齊，刀片切到沾錫上是比較常見的。

沾錫機(jī)設(shè)備重要動作的地方是否采用整套模組，如：切刀、剝皮處是否采用整套進(jìn)口模組控制，還是采用機(jī)構(gòu)加工零部件組成，兩者成本相差巨大，當(dāng)然加工精度也相差大。

設(shè)備的加工精度，電線切斷長度公差是否在可接受范圍內(nèi)，電線剝皮公差是否滿足要求，電線剝皮時是否會傷到線芯，沾錫壓接是否存在深淺不一，沾錫壓接是否變形等問題，設(shè)備加工精度是考量一臺設(shè)備好壞的重要指標(biāo)。只有在確定設(shè)備加工出來的產(chǎn)品都是良品的情況下，再考慮設(shè)備的加工效率，若加工精度都達(dá)不到，即便設(shè)備速度再快也無意義。

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